【階梯鉆】開(kāi)發(fā)我的潛力吧?。?br />
階梯鉆為了適應(yīng)制造技術(shù)所面臨的產(chǎn)品日益多樣化、更高的生產(chǎn)效率和的要求，相繼出現(xiàn)了高速切削、干式切削等新的加工技術(shù)。高速切削技術(shù)使加工過(guò)程中的切削時(shí)間顯著減少，這是采用了新的刀具材料和涂層所取得的效果。在此基礎(chǔ)上，階梯鉆通過(guò)進(jìn)一步提高切削參數(shù)來(lái)提高生產(chǎn)率的潛力已十分有限。提高生產(chǎn)率另一種辦法就是盡可能減少輔助時(shí)間。首先，把復(fù)雜零件分解為很多工序并采用很多刀具的加工工藝方法占了很多換刀時(shí)間和工序前后的傳送時(shí)間。減少這些時(shí)間對(duì)提高生產(chǎn)率就有現(xiàn)實(shí)意義。其中一個(gè)已被證實(shí)了很的做法就是用的組合刀具取代功能單一的標(biāo)準(zhǔn)刀具，而正確選擇和合理使用組合刀具才會(huì)取得應(yīng)有的效果。鉆孔又能銑削的鉆銑刀等組合刀具，通常要分幾次走刀或在不同工位上依次完成幾把刀的切削。這是一種zui典型的組合刀具，可覆蓋很大的加工范圍，既有簡(jiǎn)單的鉆孔——倒角組合刀，也有集成5～10把刀的組合刀具。還有一種更為復(fù)雜的組合刀具：內(nèi)部集成有產(chǎn)生輔助切削運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)軸，有機(jī)械式和機(jī)械電子式兩種，可以滿足加工零件部位的要求，這樣的刀具對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)或機(jī)床的控制系統(tǒng)往往有的要求，以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)部分的控制。